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羅茨螺桿泵真空機組的工藝原理
更新時間:2024-04-19  |  點擊率:1566
  隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,真空處理技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,成為了一種重要的工業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)。羅茨螺桿泵真空機組是目前廣泛使用的真空設(shè)備之一。羅茨螺桿泵真空機組作為真空技術(shù)的一種,具有過程簡單、工藝穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢。
 
  羅茨螺桿泵真空機組是利用兩個螺桿在圓柱體內(nèi)旋轉(zhuǎn)而形成減壓的真空設(shè)備。其基本原理是將被抽處理介質(zhì)從銅靴口進入抽真空的腔體所形成的兩個相鄰的螺桿的空隙之間,隨著螺桿不斷轉(zhuǎn)動,運用螺桿的動態(tài)密封作用,把介質(zhì)分子排出到排氣口處,因此達到真空的目的。
 
  概括來說,螺桿機組的真空原理是以兩個不同轉(zhuǎn)速的螺桿之間的不斷變化的容積來實現(xiàn)抽真空。

 

  羅茨螺桿泵真空機組的抽真空流程:
 
  1、先進氣進入吸氣室
 
  羅茨螺桿泵真空機組的抽真空流程分為四個步驟,第一個步驟是將被抽介質(zhì)通過進氣口流入吸氣室。
 
  2、吸氣室進入壓縮區(qū)
 
  該步驟是將吸氣室的氣體進入到預(yù)壓縮區(qū)中。預(yù)壓縮區(qū)和吸氣室形成一個同步的、分隔的空間。
 
  3、介質(zhì)在壓縮區(qū)被壓縮
 
  該步驟是將介質(zhì)進行壓縮,將介質(zhì)中氣體分子的壓縮比增大,從而進一步提高壓縮機的抽真空效率以及壓縮比。
 
  4、最終進入出口排出
 
  介質(zhì)被壓縮后,進入到出口,通過出口排放到空氣中,完成抽真空的過程。如此循環(huán)往復(fù),同一被抽的介質(zhì)就會不斷地減壓,使得真空度隨著時間的推移而不斷增長。
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